Industriële robotica gaat over machines die zelfstandig of geprogrammeerd taken uitvoeren die anders door mensen zouden worden gedaan.

Bij VIA Techniek zetten we industriële robots en cobots in voor geautomatiseerde processen zoals:

• Producten verplaatsen, stapelen of assembleren
• Lassen of verpakken
• Voeden van productielijnen of sorteren

Onze robots zijn programmeerbaar, werken betrouwbaar 24/7 en kunnen flexibel worden ingezet in bestaande of nieuwe productieprocessen. Zo verhogen we de efficiëntie, verminderen we fouten en besparen we tijd en mankracht.

Absoluut. Dankzij compacte en betaalbare cobots is robotica ook voor mkb-bedrijven haalbaar. Zelfs bij kleine series of repetitief werk kan een robot direct rendement opleveren.

Kleine bedrijven gebruiken cobots bijvoorbeeld om dozen automatisch te vullen, producten te sorteren of eenvoudige assemblagetaken uit te voeren. Dit bespaart tijd, vermindert fouten en verhoogt de productiecapaciteit zonder extra personeel.

Vaak starten we met een klein traject, zoals een pilot of proof of concept, dat later eenvoudig kan worden uitgebreid zodra het effect duidelijk is. Zo groeit robotica mee met uw bedrijf.

Een traditionele industriële robot werkt vaak afgeschermd van mensen, in een vaste opstelling. Ze zijn krachtig, snel en precies, maar kunnen gevaarlijk zijn als iemand te dicht in de buurt komt.

Een cobot, of collaboratieve robot, is juist ontworpen om samen met mensen te werken. Ze zijn veilig, hebben vaak sensoren die contact of druk detecteren en kunnen eenvoudig naast operators functioneren zonder hekwerk.

Cobots zijn flexibel inzetbaar en makkelijk te programmeren, waardoor ze ook interessant zijn voor kleinere series of wisselende productieprocessen. Ze kunnen taken zoals pick & place, assemblage of kwaliteitscontrole uitvoeren, en operators ontlasten van repeterend of zwaar werk.

Ja, wij leveren gebruiksvriendelijke bedieningssoftware en bieden training aan voor uw medewerkers. U kunt hiermee zelf programma’s maken of aanpassen, zelfs zonder diepgaande programmeerkennis.

De software is vaak grafisch en stapsgewijs opgezet, zodat u processen zoals pick & place, stapelen of kwaliteitscontrole eenvoudig kunt programmeren. Alles gebeurt in een veilige omgeving, met ingebouwde checks om fouten te voorkomen.

Daarnaast bieden wij ondersteuning, documentatie en soms een simulatieomgeving, zodat u eerst kunt testen voordat de robot in productie gaat. Zo bent u flexibel en minder afhankelijk van externe programmeurs.

Bij elk robotproject doorlopen we een helder, gestructureerd proces, zodat u precies weet wat u kunt verwachten:

1. Kennis & Meedenken: We bespreken uw uitdagingen en denken mee over mogelijke oplossingen.
2. Uw proces in kaart brengen: Analyse van uw huidige situatie en vaststellen van knelpunten en wensen.
3. Voorstel & Offerte: Wij maken een concreet voorstel met systeemopstelling, mogelijkheden, planning en investering.
4. Engineering, bouwen & testen: Ontwerp van hardware, software en besturingssystemen, gevolgd door interne tests voordat we installeren.
5. Installatie & Nazorg: Inbedrijfstelling op locatie, inclusief instructie, documentatie en service na oplevering.

Op deze manier begeleiden wij u van idee tot volledig operationele robotoplossing, met aandacht voor betrouwbaarheid, efficiëntie en maatwerk.